纺熔市场报告

（一）：增长放缓

纺熔无纺布技术能提供高速、均匀性和一些其他技术无法比拟的优势。近年来，世界各地的制造商大规模投资生产线，不仅满足卫生和医疗应用的需求，而且还提供更具成本效益的制造工艺，因此纺熔产能显著增加。

过去12个月内产能增加已经放缓，这是因为市场暂停吸收新的生产线，因此新生产线的规模继续缩小。在北美，Fitesa和Uniquetex的新生产线将在2018至2019年间向市场增加约3.5万吨产能。Avgol最近安装的生产线的产能为2万吨。与此同时，在欧洲，土耳其Gulsan、捷克共和国PF Nonwovens、波兰Union Industries和德国Fitesa的新生产线将在未来两年内增加约8.5万吨。

在2017至2018年期间，Avgol通过在以色列的投资，在中东地区增加了2万吨产能。在北非，Hayat和Gulsan的新生产线增加了4万吨产能，而在南非，Spunchem和PF Nonwovens的新生产线预计将在2019至2020年全面投产。

亚洲是近年来增长最快的非织造布市场，到2021年，由于东丽和Avgol投资的生产线，亚太地区产能至少将增加6.2万吨。在中国，预计2018至2019年将增加7.6万吨产能，此后将在2020年再增加5万吨。“虽然在2021至2023年期间预计仍将增加产能，但我们估计对中国纺粘聚丙烯无纺布需求的同比增长将放缓，这可能会影响未来的产能增长。”根据行业顾问David Price的说法。

 “总之，产能增长将放缓，以吸收那些新的大规模的产能扩张，并将继续增加在北美、欧洲、中东和非洲的产能，”他说， “巴西经济衰退影响了南美洲大部分地区，这抑制了短期内产能扩张的前景，但一旦有证据显示市场有所需求，老化的产能将被取代。

 “到2023年，南亚、亚太和中国的纺粘聚丙烯无纺布的需求增长预计将是全球最高，并且将安装新的生产线以满足这一需求，”他补充说， “尽管如此，竞争压力将导致这些地区增加的产能超过需求。”

新技术

两年前，全球最大的纺粘和纺熔设备制造商之一Reifenhauser推出了新一代Reicofil技术——Reicofil 5，该技术是在推出Reicofil 4技术超过15年后推出的。

据该公司管理层表示，新技术代表着新的性能数据和数字化带来的新的可能性，并向前迈出了一大步。 RF5使客户能够在新一代质量和生产力水平上生产无纺布。除了可以在新生产线上使用外，Reifenhauser还为现有的RF3和RF4生产线开发了R5升级产品。

RF5的亮点之一是显著减少无纺布的疵点。在处理标准原材料时，与RF4技术相比，硬块将减少高达90％。这样能为行业中存在的主要污染问题之一提供解决方案。拥有RF4生产线的生产商可以通过将生产线升级到RF4.5来获得这一优势。

RF5技术可将纤维直径减小20％，满足了市场对超细纤维的需求。因此首次实现单丝纤度低于1旦。与RF4的技术相比，同等的纤度，可实现更高产，同时具有更好的均匀性、强度和柔软性。

在生产率方面，RF5技术也显著提高了标准：产量增加了35％，纺粘的产能高达每米每小时270公斤，熔喷的产能高达每米每小时70公斤。

熔喷技术受益于更宽的工艺窗口所增加的产量，从而提高了灵活性。生产商现在可以根据他们的要求决定是否使用最大产量，并将生产率提高多达35％，或者在当前的产量水平下生产质量提高20％的熔喷无纺布。

从生产线速度来看，RF5技术达到了每分钟1200米的新峰值。由于该值是传送带上的实际速度，而不像以前那样是卷绕机上的速度，所以可以在生产中充分利用。有效利用这一点的生产商可以比RF4生产线快30％。

在能源效率方面，Reicofil的每一代新技术都能降低能耗。对于复合非织造布的生产，与RF4相比，RF5可节省高达15％的能耗